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氯化石蠟生產(chǎn)廠(chǎng)家

2018-12-12
東臺天元化工是氯化石蠟廠(chǎng)家,氯化石蠟,是以含直鏈正構烷烴95%的液體石蠟為原料,經(jīng)氯化反應而制得的氯化烷烴混合物。根據含氯量的多少分出不同型號的產(chǎn)品。例如以平均碳鏈數為12或15的液體石蠟作原料,含氯量為52%±2%的產(chǎn)品稱(chēng)為“氯化石蠟-52”。

氯化石蠟-52主要用于聚氯乙烯的輔助增塑劑,以部分代替鄰苯二甲酸二丁酯和鄰苯二甲酸二辛酯,其增塑性能低于主增塑劑,但能增加電絕緣性和耐燃性,并能提高 抗張強度。其缺點(diǎn)是耐老化性能和耐低溫性能較差,二次回收再制使用效果也較差,粘度較大。在目前國內主增塑劑較缺和價(jià)格昂貴的條件下,它在國內市場(chǎng)上還享有一定的地位。
但是你知道它是怎么生產(chǎn)出來(lái)的嗎?氯化石蠟的生產(chǎn)工藝流程:①將石蠟液通過(guò)計量槽放入氯化反應器,石蠟放入量是反應器容量的70%。②開(kāi)啟反應器內日光燈,并通入氯氣。調節液氯鋼瓶針形闊使汽化器內氯氣壓力維持在196. 14kPa。打開(kāi)流量計控制閥,使Cl2保持一定流量,并打開(kāi)冷卻裝置,使反應溫度控制在40~60℃。③開(kāi)動(dòng)尾氣吸收系統抽風(fēng)機和水流噴射泵,排除反應器內的氯化氫和未反應的氯氣,并打開(kāi)鹽酸回收塔的噴淋水,吸收HCl。④在操作過(guò)程中,檢查氯化石蠟相對密度及氯含量,當達到所要求的氯含量時(shí),停止通氯,并關(guān)閉反應器內冷卻水和日光燈。⑤將反應完的氯化石蠟打入脫氣塔,脫氣3~4h,除去其含有的氯化氫和未反應的氯氣。⑥將經(jīng)過(guò)脫氣的氯化石蠟在100℃左右,邊攪拌邊加入40%燒堿液,中和至pH 6~7,出料過(guò)濾即得成品。
操作注意事項:密閉操作,提供良好的自然通風(fēng)條件。操作人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓,嚴格遵守操作規程。防止蒸氣泄漏到工作場(chǎng)所空氣中。避免與氧化劑、堿類(lèi)接觸。搬運時(shí)要輕裝輕卸,防止包裝及容器損壞。配備泄漏應急處理設備。倒空的容器可能殘留有害物。
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